Что такое устойчивость к солью кабеля FPC?

В качестве поставщика кабелей FPC (гибкая печатная цепь) я столкнулся с многочисленными запросами о сопротивлении солью - спрей наших продуктов. В этом блоге я углубляюсь в то, что означает сопротивление соли - распылитель для кабелей FPC, его важности и того, как наша компания обеспечивает высокое качественное сопротивление соли - распылитель наших кабелей FPC.

Что такое соль - устойчивость к брызгам?

Соль - устойчивость к распылению относится к способности материала или продукта противостоять коррозийным эффектам солевого спрея. Соленый спрей является общим фактором окружающей среды, особенно в прибрежных районах, промышленных средах и некоторых электронных приложениях устройств, где влажность может быть высокой, а частицы соле присутствуют в воздухе. Когда кабели FPC подвергаются воздействию солевого распыления, солевые частицы могут растворяться во влажности и образовывать раствор электролита. Это решение может вызвать коррозию проводящих следов, припоев и других компонентов на кабеле FPC.

Коррозия может привести к ряду проблем. Во -первых, это может повысить сопротивление проводящих следы. Когда металл на следах корректирует, его площадь поперечного разреза уменьшается, что, в свою очередь, увеличивает электрическое сопротивление в соответствии с формулой (r = \ rho \ frac {l} {a}) (где (r) сопротивление, (\ rho) - это удельное сопротивление, (l) - длина проводника, а (а) - это площадь поперечного сечения). Увеличение сопротивления может привести к потере мощности, перегреву и снижению производительности электронного устройства, к которому подключен кабель FPC.

Во -вторых, коррозия может повредить припоя суставы. Припоя суставы имеют решающее значение для механического и электрического соединения между кабелем FPC и другими компонентами. Если паяные соединения коррели, они могут стать слабыми и сломаться, что приведет к открытой схеме и отказам всей электронной системы.

Важность соли - устойчивость к распылению для кабелей FPC

Во многих приложениях кабели FPC должны работать в суровых условиях. Например, в автомобильной электронике кабели FPC используются в различных частях транспортного средства, включая отсек двигателя, который может подвергаться воздействию дорожной соли зимой. В морской электронике кабели FPC используются в оборудовании на лодках и кораблях, где они постоянно подвергаются воздействию соли - загруженного воздуха и воды. В промышленных системах управления, расположенных вблизи моря или на химических заводах, кабели FPC также сталкиваются с угрозой коррозии солью.

Высокая соль - устойчивость к распылению обеспечивает долгосрочную надежность кабелей FPC в этих суровых условиях. Это уменьшает частоту замены кабеля, которая не только экономит затраты, но и сводит к минимуму простоя электронных систем. Например, в морской навигационной системе, сбой кабеля FPC из -за коррозии соли - распыления может привести к неточной навигации и даже представлять риск безопасности. Следовательно, наличие кабелей FPC с превосходной солью - устойчивость к распылению имеет большое значение.

Как наша компания обеспечивает соль - устойчивость к распылению кабелей FPC

Выбор материала

Мы тщательно выбираем материалы, используемые в наших кабелях FPC, чтобы повысить их соль - устойчивость к распылению. Для проводящих следов мы часто используем медную медь с высокой чистотой, которая обладает относительно хорошей коррозионной стойкостью. Мы также применяем специальную поверхностную обработку на медные следы. Например, мы можем использовать процесс погружения в погружение золота или никель -никель -никель (загадка). Золото очень устойчиво к коррозии и может образовывать защитный слой на медных следах, предотвращая непосредственное контакт соли солью и вызывая коррозию.

Изоляционные материалы, используемые в наших кабелях FPC, также играют важную роль. Мы выбираем высокие - качественные полиимидные пленки, которые обладают хорошей химической стабильностью и могут противостоять проникновению электролита солью. Эти пленки действуют как барьер между проводящими следами и внешней средой, дополнительно защищая кабели от коррозии.

Процесс производства

Наш производственный процесс предназначен для обеспечения целостности кабелей FPC и повышения их сопротивления соли - распыления. Во время производственного процесса мы уделяем пристальное внимание качеству припоя. Мы используем передовые методы пайки и качественные паяльные материалы для обеспечения сильной и коррозии - устойчивых припоя. После пайки мы проводим строгие качественные инспекции, чтобы гарантировать, что в приповках нет дефектов, которые могли бы привести к коррозии.

Мы также выполняем процесс конформного покрытия на наших кабелях FPC. Конформное покрытие - это тонкий защитный слой, который применяется на поверхность кабеля FPC. Это покрытие может обеспечить дополнительный барьер против соли - спрей, влаги и других загрязнений окружающей среды. Конформное покрытие, которое мы используем, тщательно отобрано для хорошей адгезии, гибкости и химической стойкости.

Тестирование

Перед тем, как наши кабели FPC будут отправлены клиентам, мы проводим всеобъемлющее тестирование соли. Мы используем Salt - Spray Test Chambers, которые имитируют реальную - мировую соль - распылительную среду. Кабели FPC помещаются в испытательную камеру, а раствор соли - распылитель постоянно распыляется на кабели в течение определенного периода времени, обычно в соответствии с международными стандартами, такими как ASTM B117 или IEC 60068 - 2 - 11.

Во время теста мы отслеживаем электрические характеристики кабелей FPC, включая сопротивление, емкость и изоляцию. Мы также визуально осматриваем кабели на наличие признаков коррозии, таких как пятна ржавчины или обесцвечивание. Только когда кабели FPC проходят наше строгое тестирование соли - распыление, они могут быть одобрены для отгрузки.

Наши кабельные продукты FPC с хорошей солью - сопротивление распылению

Мы предлагаем широкий спектр кабельных продуктов FPC, которые предназначены для превосходной соли - устойчивость к распылению. Например, наш24 PIN FPCшироко используется в различных электронных устройствах, таких как мобильные телефоны, планшеты и цифровые камеры. Его компактный дизайн и высококачественные материалы делают его подходящим для использования как в нормальных, так и в суровых условиях.

НашКабель панели FPCчасто используется в панелях дисплея. Благодаря своей хорошей соли - устойчивость к распылению, он может обеспечить стабильную производительность в промышленных дисплеях, особенно в областях, где окружающая среда является относительно резкой.

Другой популярный продукт - наш30 контактный кабель FPCПолем Он обычно используется в автомобильной электронике и других приложениях с высокой надежностью. Строгий процесс производства и высококачественные материалы, используемые в этом кабеле

Заключение

Соли - устойчивость к распылению кабелей FPC является важным фактором в обеспечении долгосрочной надежности и производительности электронных устройств, особенно тех, которые работают в суровых условиях. Как профессиональный поставщик кабелей FPC, мы стремимся обеспечить высококачественные кабели FPC с превосходным сопротивлением солью. Наш тщательный выбор материалов, передовый производственный процесс и строгие процедуры тестирования гарантируют, что наши кабели FPC могут соответствовать требовательным требованиям различных приложений.

Если вы заинтересованы в наших кабельных продуктах FPC или у вас есть какие -либо вопросы о соли - сопротивление распылению, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам для закупок и переговоров. Мы с нетерпением ждем возможности поработать с вами, чтобы предоставить лучшие кабельные решения FPC для ваших проектов.

Ссылки

• ASTM International. (2016). ASTM B117 - 16 Стандартная практика для эксплуатации солевого спрей (FOG).
• Международная электротехническая комиссия. (2016). IEC 60068 - 2 - 11: 2016 Экологические испытания - Часть 2 - 11: Тесты - Тест KA: соляный туман.